Фото Твердомер модель 71|
прибор не поставляется
|
Твердомер 071 предназначен для измерения поверхностной твердости сырых форм и стержней, а также для определения текучести формовочных смесей по ГОСТ 23409.17-78 на формовочных и стержневых участках, в службе ОТК литейных цехов, в экспресс-лабораториях, цеховых и заводских лабораториях формовочных материалов и в исследовательских организациях.
Твердомер для сырых форм и стержней модели 071 состоит из корпуса, индентора, пружинного механизма, основания и индикатора. Индентор твердомера приводят в соприкосновение с исследуемой поверхностью формы, стержня, образца и прижимают твердомер пока его опорная поверхность полностью не соприкоснётся с исследуемой поверхностью. При этом индентор, преодолевая усилие пружины, перемещается внутрь корпуса, на величину, определяемую твердостью исследуемой поверхности. Перемещение индентора рычагом передается штоку индикатора, что вызывает поворот стрелки, которая фиксируется в положении, соответствующем твердости исследуемой поверхности. Для приведения индикатора в исходное положение необходимо нажать на верхнюю кнопку сброса показаний. После снятия твердомера с исследуемой поверхности индентор пружиной возвращается в исходное положение, а пружина в индикаторе удерживает шток и стрелку в прежнем положении — твердомер зафиксировал измеренное значение твёрдости. Для приведения индикатора в исходное положение необходимо нажать на верхнюю кнопку сброса показаний.
Принцип действия твердомера основан на нарастании усилия на испытываемый образец индентором и фиксации максимального усилия на индикаторе.
Для машинной формовки твёрдость формы составляет 70...80 ед., для форм АФЛ – 85...95ед.
Нормативные документы:
1. ГОСТ 10580-74. Машины литейные. Оборудование технологическое для литейного производства. Общие технические условия.
2. ГОСТ 12.2.046.0-90. Оборудование технологическое для литейного производства. Требования безопасности.
Значения поверхностной твердости сырых песчано-глинистых форм
| Наименование сплава | Вес отливки, кг | Поверхностная твёрдость в условных единицах |
| Сталь | До 50 | 40-50 |
| 50-200 | 50-60 | |
| Свыше 200 | 60-80 | |
| Чугун | До 50 | 30-45 |
| 50-200 | 45-60 | |
| Свыше 200 | 60-70 |
Оптимальная величина твёрдости литьевых форм, ед.
Для сухих форм уплотнение увеличивают на 10—15 ед., так как при сушке плотность смеси уменьшается за счёт выгорания органических добавок и удаления влаги. Рекомендуемые значения твердости:
| Масса отливки, кг. | Форма | Твёрдость в сыром состоянии | Твёрдость в сухом состоянии |
| До 20Больше 20 | Сырая | 60-7060-70 | ------- |
| До 100Больше 100 | Подсушенная | 65-7565-75 | ≥40≥40 |
| До 10001000-5000 | Сухая | 70-8075-85 | ≥50≥50 |
*Примечание. Уплотнение сырой формы при измерении твердости в единицах шкалы прибора 071 считается очень слабым при 20 ед., слабым — 50 ед., средним — 60 ед., плотным — 80 ед., очень плотным — не менее 90 ед.
Плотность формовочной смеси по твердомеру
| Масса отливки, кг. | Высота от плоскости разъёма формы до литниковой воронки, мм | Плотность смеси, ед. | |
| Верхняя полуформа | Нижняя полуформа | ||
| 100 | 500 | 75-80 | 80-85 |
| 100-100 | 1000 | 80-90 | 85-95 |
| 1000-5000 | 2000 | 85-90 | 90-95 |
| Св.5000 | 2000 | 90-95 | 95-100 |
*Необходимая плотность формовочной смеси определяется разновидностью формы (сырая, сухая, подсушенная). Плотность подсушенных форм должна быть примерно на 25% больше, чем плотность сырых форм. Это объясняется тем, что в сухих формах изготовляют, как правило, крупные отливки ответственного назначения. При этом на стенки полости формы действует высокое давление со стороны расплава. Увеличенная плотность смеси должна обеспечить получение качественных крупных отливок.
| Диапазон показаний, ед. твердости: | 0-100 |
| Диапазон измерения, ед. твердости:Диапазон измерения, Н: | 10-1004,316-9,81 |
| Цена 1 деления шкалы, ед. твердости:Цена 1 деления шкалы, Н | 1,00,785 |
| Индентор: | форма сферическаядиаметр сферы, мм: 10±0 1максимальный ход, мм: 5±0,1 |
| Начальное усилие пружины, воздействующей на индентор, Н (кгс): | 1,96 (0,2) |
| Усилие пружины при максимальном ходе индентора, Н (кгс): | 9,81 (1,0) |
| Приведённая погрешность измерения в диапазоне 10-100 ед. твердости: | по усилию воздействия на индентор ±5 %по перемещении индентора ±3 % |
| Срок службы твердомера, лет: | 7 |
| Масса твердомера, кг: | 0,2 |
| Габарит твердомера (В*Ш*Г), мм: | 90*45*25 |
